ООО Интеллектуальная производственная технология Булайкес (Чжуншань)
Комната (Офис) 904, здание 15, улица Якуй, Каин Хаоюань, Сценическая дорога, Восточная улица, Чжуншань, Китай
ООО Интеллектуальная производственная технология Булайкес (Чжуншань)
Комната (Офис) 904, здание 15, улица Якуй, Каин Хаоюань, Сценическая дорога, Восточная улица, Чжуншань, Китай
Индивидуальное прецизионное литье под давлением из алюминиевого сплава
Использование передовой технологии литья под давлением обеспечивает высокую точность и сложные формы
Мы предлагаем детали из высокопрочных и коррозионностойких алюминиевых сплавов
Способствуйте эффективному производству, сокращайте циклы поставок и снижайте затраты
Может предоставлять индивидуальные услуги для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов
● Использование передовой технологии литья под давлением обеспечивает высокую точность и сложные формы
● Мы предлагаем детали из высокопрочных и коррозионностойких алюминиевых сплавов
● Способствуйте эффективному производству, сокращайте циклы поставок и снижайте затраты
● Может предоставлять индивидуальные услуги для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов
Что такое литье под давлением из алюминиевого сплава?
Литье под давлением из алюминиевых сплавов - это эффективный процесс литья, который в основном используется для изготовления прецизионных и сложных деталей из алюминиевых сплавов.При подаче расплавленного алюминиевого сплава в прецизионную стальную форму под высоким давлением и с высокой скоростью форма формы используется для охлаждения и формования металла для получения требуемых мелких деталей.Этот процесс позволяет получать высокоточные детали из алюминиевых сплавов с высоким качеством поверхности, которые широко используются во многих отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, электроника и авиация.
В компании BRICS мы опираемся на многолетний опыт в области литья под давлением из алюминиевых сплавов и современное производственное оборудование для создания высококачественных решений для литья под давлением из алюминиевых сплавов.Будь то сложный дизайн формы или строгие требования к точности, мы можем удовлетворить разнообразные потребности наших клиентов и гарантировать качество и надежность каждого изделия.
Литье под давлением из алюминиевого сплава широко используемые материалы
Алюминиевые сплавы литья под давлением широко используемых материалов в основном алюминиевый сплав, который имеет преимущества легкий вес, высокая прочность, хорошая коррозионная стойкость, сильная теплопроводность и т.д., широко используется в различных отраслях промышленности.Ниже приведены несколько распространенных материалов из алюминиевого сплава:
1. Сплав A380 (алюминиево-кремниево-медный сплав)
♦ Особенности: A380 - один из наиболее часто используемых материалов для литья под давлением из алюминиевых сплавов, обладающий отличной текучестью, высокой прочностью и хорошей коррозионной стойкостью.Он подходит для применений, требующих высокой термостойкости и высокой прочности.
♦ Применение: обычно используется в автомобильных деталях, корпусах электронного оборудования, компонентах двигателей и т. д.
2. Сплав A356 (алюминиево-кремниевый сплав)
♦ Характеристика: сплав A356 - очень важный материал для литья под давлением алюминиевых сплавов, обладающий хорошими литейными характеристиками и механическими свойствами.Он имеет низкое расширение и подходит для изготовления сложных деталей.
♦ Применение: в основном используется для отливок с высокими требованиями к точности, таких как аэрокосмические и автомобильные детали высокого класса.
3. Сплав A413 (алюминиево-кремниево-магниевый сплав)
♦ Характеристики: Сплав A413 обладает повышенной прочностью и износостойкостью и подходит для применения в областях, требующих высокой термостойкости и высокой прочности.
♦ Применение: обычно используется в корпусах автомобильных двигателей, механических деталях и других областях.
4. Сплав B390 (алюминиево-кремниево-железный сплав)
♦ Характеристика: Сплав B390 обладает отличной износостойкостью и устойчивостью к высоким температурам и широко используется в деталях из алюминиевых сплавов, требующих износостойкости и высокой прочности.
♦ Применение: Широко используется в автомобильной и машиностроительной промышленности, особенно при производстве деталей двигателей.
5. Сплав LM6 (алюминиево-кремниевый сплав)
♦ Характеристики: Сплав LM6 является очень легким и коррозионностойким материалом среди алюминиевых сплавов и особенно подходит для использования в морской среде и тяжелых условиях работы.
♦ Применение: Он широко используется для изготовления деталей судов и корпусов оборудования, требующих высокого уровня коррозионной стойкости.
6. Сплав AlSi10Mg (алюминиево-кремниево-магниевый сплав)
♦ Характеристика: Этот сплав обладает хорошими механическими свойствами, отличной текучестью и хорошей приспособленностью к литью под давлением.Добавление магния делает сплав выдающимся с точки зрения высокой прочности и низкого веса.
♦ Применение: В основном используется в автомобильных деталях, спортивном оборудовании и других областях.
BRICS предлагает различные высококачественные материалы из алюминиевых сплавов в соответствии с потребностями клиентов в процессе литья алюминиевых сплавов под давлением, гарантируя, что производимые отливки обладают высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и отличным качеством поверхности для удовлетворения строгих требований различных отраслей промышленности.
Обработка поверхности литья под давлением
Литье под давлением в процессе производства, в дополнение к требованию хороших механических свойств, обработка поверхности также играет жизненно важную роль.Соответствующая обработка поверхности может не только улучшить внешний вид литья под давлением, но и повысить его коррозионную стойкость, износостойкость и устойчивость к окислению, продлить срок службы изделия.К распространенным методам обработки поверхности литья под давлением относятся следующие:
1. Анодное оксидирование
Анодное оксидирование - это распространенный способ обработки поверхности отливок из алюминиевого сплава, при котором на поверхности алюминиевого сплава образуется плотная оксидная пленка в процессе электролиза.Пленка не только обладает отличной коррозионной и износостойкостью, но и обеспечивает разнообразные цветовые эффекты, внешний вид обработанных алюминиевых деталей становится более красивым и обладает более сильной устойчивостью к окислению.
2. Гальваническое покрытие
Гальваническое покрытие - это процесс электролитического осаждения ионов металла на поверхность отливок, который широко используется для повышения коррозионной стойкости, твердости и эстетики поверхности.К распространенным видам гальванических покрытий относятся цинкование, никелирование, хромирование и т. д., которые широко используются в области аппаратного обеспечения, автомобилестроения и электронной продукции.
3. Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка - это широко используемая технология обработки поверхности для удаления окисленного слоя и загрязнений на поверхности отливок под давлением путем высокоскоростной струи песка для формирования однородной шероховатой поверхности.После пескоструйной обработки поверхность становится более гладкой, что способствует улучшению адгезии последующих лакокрасочных или гальванических покрытий.
4. Полировка
Полировка - это процесс механической полировки поверхности литой детали до гладкой, зеркальной поверхности.Обычные методы полировки включают ручную и механическую полировку и используются в основном для деталей, требующих высокого блеска и качества отделки поверхности.
5. Порошковое покрытие
Порошковая окраска - это экологически чистая и долговечная технология нанесения покрытия, при которой сухой порошок равномерно распыляется на поверхность отливки под давлением и отверждается под воздействием тепла, образуя прочное покрытие.Порошковое покрытие не только повышает коррозионную стойкость литья под давлением, но и предлагает широкий выбор цветовых решений, что значительно улучшает внешний вид изделия.
6. Лазерная гравировка
Лазерная гравировка - это высокоточный процесс обработки поверхности, при котором лазерный луч используется для гравировки рисунка или текста на поверхности литой детали.Эта техника часто используется для маркировки или украшения изделий по индивидуальному заказу и позволяет добиться очень детальных и точных эффектов дизайна.
7. Нанесение покрытия
Нанесение покрытий - это процесс обработки, в ходе которого на поверхности отливки под давлением образуется защитное покрытие путем распыления или окунания.К распространенным покрытиям относятся антикоррозионные и износостойкие покрытия, которые могут значительно увеличить срок службы и эксплуатационные характеристики литья под давлением и обеспечить дополнительную защиту.
Преимущества литья под давлением
Литье под давлением - это эффективный и точный процесс литья металлов, широко используемый во многих отраслях промышленности и обладающий следующими существенными преимуществами:
1. Высокая точность и качество поверхности
Литье под давлением позволяет получать детали с точными размерами и гладкой поверхностью, часто с минимальной последующей механической обработкой или вообще без нее.Это делает его идеальным для производства высокоточных деталей, особенно в тех случаях, когда требуется высокий уровень точности деталей и качества поверхности.
2. Сложные формы и возможности детализации
Формы для литья под давлением способны с высокой точностью создавать сложные и детализированные геометрические формы, в том числе такие детали, как внутренние полости и крошечные отверстия.Благодаря высокой точности литья под давлением можно легко получить сложные конструкции, которые трудно реализовать с помощью других методов литья.
3. Высокая эффективность производства
Благодаря впрыску под высоким давлением литье под давлением может быть завершено за короткий период времени и подходит для массового производства.Формы можно использовать повторно, что значительно сокращает производственный цикл и существенно повышает эффективность производства.Особенно в условиях рынка, требующего быстрых поставок, процесс литья под давлением демонстрирует беспрецедентные преимущества.
4. Высокая степень использования материала
Высокий коэффициент использования металлических материалов в процессе литья под давлением обычно ниже, чем при других методах литья.Благодаря точной конструкции формы и впрыску под высоким давлением литье под давлением сводит к минимуму отходы материалов и помогает снизить производственные затраты.
5. Применимо к различным металлическим материалам
Литье под давлением применимо к широкому спектру цветных металлов, таких как алюминий, цинк, магний и медные сплавы.Эти материалы имеют различные физические свойства, и наиболее подходящий сплав может быть выбран в соответствии с потребностями для удовлетворения эксплуатационных требований к различным изделиям.
6. Высокая прочность и долговечность
Отливки под давлением обычно обладают высокой механической прочностью и отличной коррозионной стойкостью, особенно алюминиевые и цинковые сплавы, и могут удовлетворять требованиям к долговечности в большинстве промышленных применений.Высокопрочное литье под давлением широко используется в деталях, подверженных повышенным нагрузкам, например, в автомобильной промышленности, машиностроении и производстве оборудования.
Промышленность применения литья под давлением алюминиевых сплавов
Литье под давлением алюминиевых сплавов широко используется во многих отраслях промышленности, ниже перечислены некоторые из основных отраслей применения:
1. Автомобильная промышленность
Литье алюминия под давлением находит широкое применение в автомобильной промышленности для изготовления компонентов двигателя, конструктивных элементов кузова, колес, корпусов коробок передач, деталей системы охлаждения и многого другого.Легкость алюминиевых сплавов помогает улучшить топливную экономичность и снизить уровень вредных выбросов в автомобилях.
2. Электронная промышленность
Литье под давлением алюминиевых сплавов используется для производства корпусов и конструктивных деталей электронных изделий, таких как мобильные телефоны, телевизоры, корпуса компьютеров, радиаторы и т.д.Алюминиевый сплав обладает хорошей теплопроводностью и может эффективно улучшить тепловые характеристики электронного оборудования.
3. Аэрокосмическая промышленность
В аэрокосмической отрасли литье под давлением алюминиевых сплавов используется для производства конструкционных деталей для самолетов, компонентов двигателей и корпусов космических аппаратов.Алюминиевые сплавы имеют высокое соотношение прочности и веса и подходят для изготовления деталей аэрокосмического назначения с высокими требованиями к прочности и весу.
4. Энергетическое оборудование
Литье под давлением алюминиевых сплавов широко используется в энергетическом оборудовании, например, в корпусах подстанций, силовых переключателей, терминалов и других компонентов, обеспечивая надежную электроизоляцию и хороший теплоотвод.
5. Промышленность бытовой техники
В промышленности бытовой техники литье под давлением алюминиевых сплавов используется для изготовления корпусов, каркасов и деталей бытовой техники, такой как холодильники, кондиционеры и стиральные машины.Высокая прочность и коррозионная стойкость алюминиевых сплавов обеспечивают им долгий срок службы в бытовой технике.
6. Промышленность медицинского оборудования
Литье алюминия под давлением используется для производства корпусов, кронштейнов, разъемов и т.д. для различных медицинских приборов.Стабильность и биосовместимость алюминиевых сплавов делают их предпочтительным материалом в медицинской промышленности.
7. Инструментальная и машиностроительная промышленность
Литье под давлением алюминиевых сплавов используется для производства прецизионных деталей, таких как корпуса механического оборудования, кронштейны, шестерни, клапаны и другие прецизионные детали.Эти детали обычно требуют высокой точности и долговечности, а обрабатываемость и прочность алюминиевых сплавов делают их пригодными для использования в этих областях.
8. Ламповая промышленность
Литье алюминия под давлением широко используется для производства корпусов ламп, особенно светодиодных.Алюминиевые сплавы обладают отличной теплоотдачей и могут помочь светодиодным светильникам работать более эффективно.
9. Промышленность потребительских товаров
Литье алюминия под давлением также широко используется в производстве потребительских товаров, таких как фитнес-оборудование, мебельная фурнитура, корпуса часов и т. д., благодаря своим легким и простым в формовке свойствам.
Часто задаваемые вопросы о литье под давлением
1. Каково время выполнения заказа на литье под давлением?
Время выполнения заказа зависит от нескольких факторов, включая сложность изделия, количество заказа, дизайн формы и время изготовления.Обычно срок изготовления литья под давлением короткий, но для крупносерийного производства нам необходимо некоторое время для подготовки формы.Мы сделаем все возможное, чтобы обеспечить своевременную доставку и сбалансировать время выполнения заказа с качеством продукции в соответствии с требованиями заказчика.
2. Как выбрать подходящий материал и процесс?
Выбор подходящих материалов и процессов основывается на функциональных требованиях к изделию и среде, в которой оно будет использоваться.Мы оценим прочность, коррозионную стойкость, жаропрочность и другие ключевые факторы изделия в соответствии с потребностями заказчика и порекомендуем наиболее подходящий материал и процесс литья под давлением.Мы предоставляем профессиональную техническую поддержку, чтобы обеспечить оптимальную работу изделий во всех аспектах.
3. Может ли литье под давлением подвергаться постобработке?
Да, мы можем предоставить различные услуги по пост-обработке, такие как прецизионная механическая обработка, удаление заусенцев, сверление, резка и т.д., в соответствии с требованиями заказчика.Эти виды постобработки помогают еще больше повысить функциональность и точность деталей, гарантируя полное соответствие изделий требованиям конечного применения.
Компрессионное формование силикона — это технологический процесс, при котором силиконовый материал (обычно силиконовый каучук) помещается в предварительно нагретую форму, где под действием высокой температуры и давления он принимает нужную форму.
Индивидуальное производство алюминиевых профилей и пластикового экструзионного литья Экструзия алюминиевых и пластиковых материалов — это эффективный производственный процесс, при котором расплавленное сырьё под давлением проталкивается через пресс-форму, формируя изделие с заданным поперечным сечением.
Высокоэффективные решения для наплавки | Повышение (Улучшение)функциональности и дизайна Многослойное формование — это современный производственный процесс, позволяющий надежно объединить два или более разнородных материала.
Механическая обработка с ЧПУ (CNC Machining) осуществляется с помощью числового программного управления (Computer Numeric Control) для управления станком для выполнения серии точных операций обработки.
Высокоточные решения для литья под давлением Индивидуальные услуги по литью под давлением для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности Быстрое производство, точная доставка и гарантия качества
Услуги по обработке листового металла – высококачественные индивидуальные листовые детали Обработка листового металла — это производственный процесс, при котором плоский металлический лист с помощью таких операций, как резка, гибка, штамповка, сварка и обработка поверхности, превращается в компоненты с различной формой и функциональностью.
Быстрое изготовление пресс-форм для быстрого вывода вашей продукции на рынок Эффективные, точные и экономичные решения для изготовления пресс-форм сокращают цикл разработки и снижают производственные затраты.
Механическая обработка с ЧПУ (CNC Machining) осуществляется с помощью числового программного управления (Computer Numeric Control) для управления станком для выполнения серии точных операций обработки.
Точное формование вставок для удовлетворения индивидуальных потребностей различных отраслей промышленности Литье со вставками – это процесс литья под давлением, при котором детали из металла, пластика или других материалов, например, металлические вставки или электронные компоненты, вставляются в пластик или другие пластиковые изделия.
Технологии 3D-печати и решения в области материалов В BRICS мы предлагаем передовые технологии 3D-печати,обеспечивая услуги быстрого прототипирования, производства индивидуальных деталей и мелкосерийного изготовления.
Услуги прецизионного вакуумного литья – высококачественные индивидуальные детали с быстрой поставкой Вакуумное литьё — это метод получения высокоточных и высококачественных деталей с использованием вакуумной среды.
Профессиональные решения в области выдувного формования – прецизионное производство, высокая эффективность, индивидуальный подход Выдувное формование — это технология получения полых пластиковых изделий, при которой расплавленный пластик раздувается внутри формы до её полного заполнения, после чего охлаждается и принимает заданную форму.
