ООО Интеллектуальная производственная технология Булайкес (Чжуншань)
5-й этаж, здание A, № 218-1, улица Исянь, деревня Гуантан, район Наньлан, город Чжуншань
Высокоточные решения для литья под давлением
Индивидуальные услуги по литью под давлением для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности
Быстрое производство, точная доставка и гарантия качества
● Индивидуальные услуги по литью под давлением для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности
● Быстрое производство, точная доставка и гарантия качества
Что такое литье под давлением?
Литье под давлением - это метод обработки, при котором нагретый расплавленный пластиковый материал впрыскивается в полость формы под высоким давлением, а затем охлаждается и отверждается, образуя изделие определенной формы. Это высокоэффективный и точный процесс обработки пластмасс, который широко используется в автомобильной промышленности, электронике, медицине и производстве потребительских товаров.
BRICS специализируется на высокоточном литье под давлением, обеспечивая короткие сроки и высококачественные решения по производству пластиковых изделий. Мы можем обрабатывать широкий спектр пластиковых материалов для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности и предоставлять индивидуальные услуги.
Процесс литья под давлением
1. Проектирование и изготовление пресс - формы - разработка пресс-формы в соответствии с требованиями к изделию.
2. Выбор материала - выбор подходящего пластика в соответствии с требованиями к характеристикам изделия.
3. Литье под давлением - пластик нагревается, расплавляется и впрыскивается в форму.
4. Охлаждение и формовка - пластик охлаждается, застывает и извлекается из формы.
5. Последующая обработка - обрезка заусенцев, покраска, шелкография, лазерная гравировка и т. д.
6. Проверка качества - обеспечение соответствия продукта спецификациям заказчика.
8 Преимуществ литья под давлением
1. Высокая точность производства - использование передового оборудования для литья под давлением и технологии изготовления форм обеспечивает малый диапазон допусков и стабильные размеры изделий.
2. Высокая эффективность производства - Подходит для массового производства, короткое время цикла для отдельных деталей, что позволяет значительно снизить стоимость одной детали.
3. Широкий выбор материалов - Совместимость с широким спектром термопластичных и термореактивных пластмасс, включая ABS, PC, PP, PEEK и т.д., для удовлетворения различных требований к применению.
4. Формование сложных конструкций - Идеально подходит для производства деталей со сложной геометрией, таких как тонкие стенки, формование со вставками, прецизионные шестерни и т. д.
5. Автоматизация и последовательность - производственный процесс может быть в значительной степени автоматизирован для обеспечения стабильного качества каждой детали и повышения коэффициента выхода продукции.
6. Разнообразие видов отделки поверхности - детали, изготовленные методом литья под давлением, могут иметь гладкую, матовую, текстурированную или покрытую поверхность, что снижает необходимость в последующей обработке.
7. Высокая прочность и долговечность - детали, изготовленные методом литья под давлением, могут обладать превосходными механическими свойствами, такими как ударопрочность, жаростойкость и коррозионная стойкость, что позволяет использовать их в промышленности.
8. Возможность настройки - цвета, материалы, размеры и свойства могут быть изменены в соответствии с потребностями заказчика для удовлетворения специфических требований промышленности, таких как автомобильная, медицинская, электронная и т. д.
Распространенные материалы для литья под давлением
| Материал | Характеристики | Отрасли промышленности | Типичные применения |
| ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) | Высокая прочность, ударопрочность, легкость обработки | Автомобили, электроника, электроприборы | Автомобильные детали интерьера, корпуса электроники, панели приборов |
| ПП (полипропилен) | Легкий вес, химическая стойкость, усталостная прочность | Медицина, упаковка, автомобилестроение | Медицинские приборы, пищевые контейнеры, автомобильные детали |
| ПК (поликарбонат) | Высокая прозрачность, ударопрочность, устойчивость к высоким температурам | Оптические, электронные, автомобильные | Прозрачные корпуса, защитные очки, крышки для светодиодного освещения |
| PA (нейлон) | Высокая износостойкость, химическая стойкость, высокая механическая прочность | Шестерни, подшипники, автомобильные детали | Механические шестерни, износостойкие детали, автомобильные детали |
| POM (полиацеталь) | Высокая жесткость, низкое трение, высокая износостойкость | Прецизионное оборудование, автомобилестроение, электроника | Прецизионные шестерни, шкивы, подшипники |
| PEEK (полиэфирный эфир кетона) | Высокая термостойкость, химическая стойкость, отличные механические свойства | Аэрокосмическая промышленность, медицина, электроника | Аэрокосмические компоненты, медицинские имплантаты, высокотехнологичные электронные узлы |
| TPE/TPU (термопластичные эластомеры) | Мягкие, устойчивые к истиранию, ударопрочные | Медицина, автомобилестроение, потребительские товары | Мягкие на ощупь ручки, уплотнители, подошвы для обуви |
| PS (полистирол) | Низкая стоимость, легкая обработка, хорошая прозрачность | Упаковка, бытовая электроника | Пищевая упаковка, одноразовые пластиковые изделия |
Мы можем выбрать подходящие материалы в соответствии с потребностями заказчика и предоставить профессиональные консультации, чтобы обеспечить соответствие продукции требованиям к производительности и применению.
Отрасли применения литья под давлением
1. Автомобильная промышленность
Высокоточные и прочные детали, изготовленные методом литья под давлением, широко используются в автомобильных компонентах интерьера и экстерьера, электронных системах, светильниках и приборных панелях.
2. Электронная промышленность
Литье под давлением используется для производства корпусов различных электронных устройств, разъемов, кнопок, переключателей и других деталей с превосходными электрическими свойствами и долговечностью.
3. Медицинская промышленность
Технология прецизионного литья под давлением широко используется в производстве медицинских приборов и оборудования, таких как фармацевтическая упаковка, шприцы, медицинские контейнеры, стенты и т. д.
4. Индустрия потребительских товаров
Высококачественные детали, изготовленные методом литья под давлением, используются в производстве бытовой техники, игрушек, товаров народного потребления и т. д. для обеспечения внешнего вида, функциональности и долговечности продукции.
5. Аэрокосмическая промышленность
Технология литья под давлением позволяет получать легкие, высокопрочные, устойчивые к высоким температурам детали, которые широко используются при производстве аэрокосмических компонентов, таких как конструктивные элементы, приборы и корпуса датчиков.
6. Промышленность сельскохозяйственного оборудования
Литье под давлением может использоваться для производства деталей сельскохозяйственного оборудования, таких как компоненты ирригационных систем, корпуса сельскохозяйственных машин, панели управления и т. д., обеспечивая устойчивые к атмосферным воздействиям и долговечные решения.
Подготовка поверхности для литья под давлением
Подготовка поверхности - важный этап процесса литья под давлением, позволяющий улучшить внешний вид и эксплуатационные характеристики изделия. К распространенным методам обработки поверхности при литье под давлением относятся:
1. Напыление
Технология напыления обеспечивает цвет и блеск, а также повышает коррозионную стойкость путем напыления покрытий на поверхность изделий, изготовленных методом литья под давлением. Она обычно используется для корпусов электроники и автомобильных деталей.
2. Гальваническое покрытие
Тонкие слои металла наносятся электрохимическим способом на поверхность пластмасс для повышения устойчивости к истиранию, коррозии и косметического эффекта. Обычно используется в бытовой технике, автомобильной отделке и электронике.
3. Полировка
С помощью механической полировки и химической обработки поверхность пластмасс делается гладкой и ровной, чтобы улучшить внешний вид и тактильные ощущения. Обычно используется в высококлассных потребительских товарах и прецизионных деталях.
4. Лазерная гравировка
Лазерная гравировка используется для гравировки текста, узоров и другой информации на поверхности литых под давлением изделий, обладающих такими преимуществами, как высокая точность и износостойкость. Она подходит для маркировки и этикетирования в электронной, медицинской и других отраслях промышленности.
5. термотрансфер
Термотрансферная печать - это метод переноса рисунка на поверхность пластика с помощью высоких температур, который широко используется для изготовления декоративных деталей, таких как бытовая техника, товары народного потребления и автомобильные детали.
6. резиновое покрытие
Резиновое покрытие обеспечивает нескользящую, удобную поверхность и часто встречается на ручках инструментов, автомобильных деталях управления и потребительских товарах.
7. текстурированные покрытия
Особые текстуры формируются на поверхности с помощью травления в форме, химического травления и т. д. Они обычно используются для улучшения сцепления и эстетики изделий.
Часто задаваемые вопросы (FAQs)
1. Какова продолжительность производственного цикла при литье под давлением?
О: Производственный цикл зависит от сложности и количества деталей, обычно составляет от нескольких дней до нескольких недель от разработки формы до серийного производства.
2. Как я могу подтвердить качество своей продукции?
О: Мы предоставляем полный комплекс услуг по контролю качества, включая проверку сырья, контроль производственного процесса, тестирование готовой продукции и т.д., чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует требованиям.
3. подходит ли литье под давлением для мелкосерийного производства?
A: Да, литье под давлением подходит не только для крупносерийного, но и для мелкосерийного производства, особенно для проверки продукции и стадии пробного производства.
Почему БРИКС
1. Высокое качество производства
Строгий контроль качества гарантирует, что каждый продукт соответствует требованиям клиентов, а все процессы проходят тщательный контроль.
2. Эффективный производственный цикл
Благодаря передовому оборудованию и технологиям автоматизации мы можем сократить производственный цикл и обеспечить быструю доставку для удовлетворения срочных потребностей.
3. Индивидуальное обслуживание
Предоставляем индивидуальные решения для оптимизации дизайна и производственного процесса в соответствии с потребностями клиентов.
4. Строгий контроль качества
Строгий контроль качества осуществляется в каждом производственном процессе, чтобы гарантировать, что продукция соответствует стандартам и требованиям.
5. непрерывные инновации
Мы постоянно инвестируем в технологические инновации для обеспечения лучшего качества продукции и решений, чтобы сохранить лидирующие позиции в отрасли.
6. Гибкая доставка
Обеспечиваем быструю доставку, массовое производство на заказ и другие способы доставки для удовлетворения различных потребностей клиентов.
7. Профессиональная техническая поддержка
Предоставляем полный спектр технической поддержки и консультаций, чтобы помочь решить любые проблемы в проекте.
8. Надежное обслуживание клиентов
Всегда обращайте внимание на потребности клиентов, предоставляйте своевременные и профессиональные услуги, чтобы гарантировать, что каждая проблема будет решена.