" "
ООО Интеллектуальная производственная технология Булайкес (Чжуншань)
Комната (Офис) 904, здание 15, улица Якуй, Каин Хаоюань, Сценическая дорога, Восточная улица, Чжуншань, КитайВысокоточные решения для литья под давлением
Индивидуальные услуги по литью под давлением для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности
Быстрое производство, точная доставка и гарантия качества
● Индивидуальные услуги по литью под давлением для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности
● Быстрое производство, точная доставка и гарантия качества
Что такое литье под давлением?
Литье под давлением - это метод обработки, при котором нагретый расплавленный пластиковый материал впрыскивается в полость формы под высоким давлением, а затем охлаждается и отверждается, образуя изделие определенной формы. Это высокоэффективный и точный процесс обработки пластмасс, который широко используется в автомобильной промышленности, электронике, медицине и производстве потребительских товаров.
BRICS специализируется на высокоточном литье под давлением, обеспечивая короткие сроки и высококачественные решения по производству пластиковых изделий. Мы можем обрабатывать широкий спектр пластиковых материалов для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности и предоставлять индивидуальные услуги.
Процесс литья под давлением
1. Проектирование и изготовление пресс - формы - разработка пресс-формы в соответствии с требованиями к изделию.
2. Выбор материала - выбор подходящего пластика в соответствии с требованиями к характеристикам изделия.
3. Литье под давлением - пластик нагревается, расплавляется и впрыскивается в форму.
4. Охлаждение и формовка - пластик охлаждается, застывает и извлекается из формы.
5. Последующая обработка - обрезка заусенцев, покраска, шелкография, лазерная гравировка и т. д.
6. Проверка качества - обеспечение соответствия продукта спецификациям заказчика.
8 Преимуществ литья под давлением
1. Высокая точность производства - использование передового оборудования для литья под давлением и технологии изготовления форм обеспечивает малый диапазон допусков и стабильные размеры изделий.
2. Высокая эффективность производства - Подходит для массового производства, короткое время цикла для отдельных деталей, что позволяет значительно снизить стоимость одной детали.
3. Широкий выбор материалов - Совместимость с широким спектром термопластичных и термореактивных пластмасс, включая ABS, PC, PP, PEEK и т.д., для удовлетворения различных требований к применению.
4. Формование сложных конструкций - Идеально подходит для производства деталей со сложной геометрией, таких как тонкие стенки, формование со вставками, прецизионные шестерни и т. д.
5. Автоматизация и последовательность - производственный процесс может быть в значительной степени автоматизирован для обеспечения стабильного качества каждой детали и повышения коэффициента выхода продукции.
6. Разнообразие видов отделки поверхности - детали, изготовленные методом литья под давлением, могут иметь гладкую, матовую, текстурированную или покрытую поверхность, что снижает необходимость в последующей обработке.
7. Высокая прочность и долговечность - детали, изготовленные методом литья под давлением, могут обладать превосходными механическими свойствами, такими как ударопрочность, жаростойкость и коррозионная стойкость, что позволяет использовать их в промышленности.
8. Возможность настройки - цвета, материалы, размеры и свойства могут быть изменены в соответствии с потребностями заказчика для удовлетворения специфических требований промышленности, таких как автомобильная, медицинская, электронная и т. д.
Распространенные материалы для литья под давлением
Материал | Характеристики | Отрасли промышленности | Типичные применения |
ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) | Высокая прочность, ударопрочность, легкость обработки | Автомобили, электроника, электроприборы | Автомобильные детали интерьера, корпуса электроники, панели приборов |
ПП (полипропилен) | Легкий вес, химическая стойкость, усталостная прочность | Медицина, упаковка, автомобилестроение | Медицинские приборы, пищевые контейнеры, автомобильные детали |
ПК (поликарбонат) | Высокая прозрачность, ударопрочность, устойчивость к высоким температурам | Оптические, электронные, автомобильные | Прозрачные корпуса, защитные очки, крышки для светодиодного освещения |
PA (нейлон) | Высокая износостойкость, химическая стойкость, высокая механическая прочность | Шестерни, подшипники, автомобильные детали | Механические шестерни, износостойкие детали, автомобильные детали |
POM (полиацеталь) | Высокая жесткость, низкое трение, высокая износостойкость | Прецизионное оборудование, автомобилестроение, электроника | Прецизионные шестерни, шкивы, подшипники |
PEEK (полиэфирный эфир кетона) | Высокая термостойкость, химическая стойкость, отличные механические свойства | Аэрокосмическая промышленность, медицина, электроника | Аэрокосмические компоненты, медицинские имплантаты, высокотехнологичные электронные узлы |
TPE/TPU (термопластичные эластомеры) | Мягкие, устойчивые к истиранию, ударопрочные | Медицина, автомобилестроение, потребительские товары | Мягкие на ощупь ручки, уплотнители, подошвы для обуви |
PS (полистирол) | Низкая стоимость, легкая обработка, хорошая прозрачность | Упаковка, бытовая электроника | Пищевая упаковка, одноразовые пластиковые изделия |
Мы можем выбрать подходящие материалы в соответствии с потребностями заказчика и предоставить профессиональные консультации, чтобы обеспечить соответствие продукции требованиям к производительности и применению.
Отрасли применения литья под давлением
1. Автомобильная промышленность
Высокоточные и прочные детали, изготовленные методом литья под давлением, широко используются в автомобильных компонентах интерьера и экстерьера, электронных системах, светильниках и приборных панелях.
2. Электронная промышленность
Литье под давлением используется для производства корпусов различных электронных устройств, разъемов, кнопок, переключателей и других деталей с превосходными электрическими свойствами и долговечностью.
3. Медицинская промышленность
Технология прецизионного литья под давлением широко используется в производстве медицинских приборов и оборудования, таких как фармацевтическая упаковка, шприцы, медицинские контейнеры, стенты и т. д.
4. Индустрия потребительских товаров
Высококачественные детали, изготовленные методом литья под давлением, используются в производстве бытовой техники, игрушек, товаров народного потребления и т. д. для обеспечения внешнего вида, функциональности и долговечности продукции.
5. Аэрокосмическая промышленность
Технология литья под давлением позволяет получать легкие, высокопрочные, устойчивые к высоким температурам детали, которые широко используются при производстве аэрокосмических компонентов, таких как конструктивные элементы, приборы и корпуса датчиков.
6. Промышленность сельскохозяйственного оборудования
Литье под давлением может использоваться для производства деталей сельскохозяйственного оборудования, таких как компоненты ирригационных систем, корпуса сельскохозяйственных машин, панели управления и т. д., обеспечивая устойчивые к атмосферным воздействиям и долговечные решения.
Подготовка поверхности для литья под давлением
Подготовка поверхности - важный этап процесса литья под давлением, позволяющий улучшить внешний вид и эксплуатационные характеристики изделия. К распространенным методам обработки поверхности при литье под давлением относятся:
1. Напыление
Технология напыления обеспечивает цвет и блеск, а также повышает коррозионную стойкость путем напыления покрытий на поверхность изделий, изготовленных методом литья под давлением. Она обычно используется для корпусов электроники и автомобильных деталей.
2. Гальваническое покрытие
Тонкие слои металла наносятся электрохимическим способом на поверхность пластмасс для повышения устойчивости к истиранию, коррозии и косметического эффекта. Обычно используется в бытовой технике, автомобильной отделке и электронике.
3. Полировка
С помощью механической полировки и химической обработки поверхность пластмасс делается гладкой и ровной, чтобы улучшить внешний вид и тактильные ощущения. Обычно используется в высококлассных потребительских товарах и прецизионных деталях.
4. Лазерная гравировка
Лазерная гравировка используется для гравировки текста, узоров и другой информации на поверхности литых под давлением изделий, обладающих такими преимуществами, как высокая точность и износостойкость. Она подходит для маркировки и этикетирования в электронной, медицинской и других отраслях промышленности.
5. термотрансфер
Термотрансферная печать - это метод переноса рисунка на поверхность пластика с помощью высоких температур, который широко используется для изготовления декоративных деталей, таких как бытовая техника, товары народного потребления и автомобильные детали.
6. резиновое покрытие
Резиновое покрытие обеспечивает нескользящую, удобную поверхность и часто встречается на ручках инструментов, автомобильных деталях управления и потребительских товарах.
7. текстурированные покрытия
Особые текстуры формируются на поверхности с помощью травления в форме, химического травления и т. д. Они обычно используются для улучшения сцепления и эстетики изделий.
Часто задаваемые вопросы (FAQs)
1. Какова продолжительность производственного цикла при литье под давлением?
О: Производственный цикл зависит от сложности и количества деталей, обычно составляет от нескольких дней до нескольких недель от разработки формы до серийного производства.
2. Как я могу подтвердить качество своей продукции?
О: Мы предоставляем полный комплекс услуг по контролю качества, включая проверку сырья, контроль производственного процесса, тестирование готовой продукции и т.д., чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует требованиям.
3. подходит ли литье под давлением для мелкосерийного производства?
A: Да, литье под давлением подходит не только для крупносерийного, но и для мелкосерийного производства, особенно для проверки продукции и стадии пробного производства.
Почему БРИКС
1. Высокое качество производства
Строгий контроль качества гарантирует, что каждый продукт соответствует требованиям клиентов, а все процессы проходят тщательный контроль.
2. Эффективный производственный цикл
Благодаря передовому оборудованию и технологиям автоматизации мы можем сократить производственный цикл и обеспечить быструю доставку для удовлетворения срочных потребностей.
3. Индивидуальное обслуживание
Предоставляем индивидуальные решения для оптимизации дизайна и производственного процесса в соответствии с потребностями клиентов.
4. Строгий контроль качества
Строгий контроль качества осуществляется в каждом производственном процессе, чтобы гарантировать, что продукция соответствует стандартам и требованиям.
5. непрерывные инновации
Мы постоянно инвестируем в технологические инновации для обеспечения лучшего качества продукции и решений, чтобы сохранить лидирующие позиции в отрасли.
6. Гибкая доставка
Обеспечиваем быструю доставку, массовое производство на заказ и другие способы доставки для удовлетворения различных потребностей клиентов.
7. Профессиональная техническая поддержка
Предоставляем полный спектр технической поддержки и консультаций, чтобы помочь решить любые проблемы в проекте.
8. Надежное обслуживание клиентов
Всегда обращайте внимание на потребности клиентов, предоставляйте своевременные и профессиональные услуги, чтобы гарантировать, что каждая проблема будет решена.