ООО Интеллектуальная производственная технология Булайкес (Чжуншань)
Комната (Офис) 904, здание 15, улица Якуй, Каин Хаоюань, Сценическая дорога, Восточная улица, Чжуншань, Китай
ООО Интеллектуальная производственная технология Булайкес (Чжуншань)
Комната (Офис) 904, здание 15, улица Якуй, Каин Хаоюань, Сценическая дорога, Восточная улица, Чжуншань, Китай
Точное формование вставок для удовлетворения индивидуальных потребностей различных отраслей промышленности
Литье со вставками – это процесс литья под давлением, при котором детали из металла, пластика или других материалов, например, металлические вставки или электронные компоненты, вставляются в пластик или другие пластиковые изделия.
Что такое литье со вставками?
Литье со вставками - это процесс литья под давлением, при котором детали из металла, пластика или других материалов, например, металлические вставки или электронные компоненты, вставляются в пластик или другие пластиковые изделия. В этом процессе предварительно изготовленная деталь помещается в форму, а затем в нее впрыскивается материал для литья под давлением, в результате чего деталь превращается в прочную цельную композитную структуру.
Являясь ведущим производителем, BRICS обладает обширным опытом и техническими знаниями в области литья под давлением. Мы специализируемся на предоставлении заказчикам по всему миру индивидуальных решений в области литья со вставками для широкого спектра отраслей промышленности, включая автомобильную, электронную, медицинскую и другие. Наша технология формовки вставок не только обеспечивает высокое качество продукции, но и помогает клиентам снизить затраты и улучшить характеристики изделий за счет оптимизации выбора материалов и технологического процесса.
Возможности БРИКС в области литья под давлением
Обладая передовым оборудованием для литья под давлением и технологией изготовления пресс-форм, BRICS может предоставить комплексные услуги по формовке вкладышей, начиная с проектирования изделий, разработки пресс-форм и заканчивая серийным производством. Наши сильные стороны включают:
1. Индивидуальные решения: предоставление широкого спектра материалов и технологических опций в соответствии с потребностями заказчика.
2. Высокоточное производство пресс-форм: обеспечение точности размеров изделий и соблюдение жестких допусков.
3. Автоматизированное производство: использование технологии автоматической загрузки вкладышей для повышения эффективности и стабильности производства.
4. Строгий контроль качества: вся продукция проходит строгое тестирование для обеспечения стабильного и надежного качества.
Наш процесс обслуживания
1.Общение с заказчиком - Понимание требований заказчика и техническая консультация.
2.Оценка конструкции - определение структуры изделия и оптимизация конструкции пресс-формы.
3.Изготовление пресс-форм - Точная обработка пресс-форм для обеспечения высокого качества продукции.
4.Производство образцов - пробное производство небольших партий для проверки осуществимости процесса.
5.массовое производство - использование автоматизированного оборудования для повышения эффективности производства.
6.Контроль качества - Обеспечение качества продукции с помощью КИМ, рентгена и других тестов.
7.Доставка и послепродажное обслуживание - своевременная доставка и техническая поддержка.
Часто задаваемые вопросы о формовании вставками
1. Как выбрать подходящий материал для вставки?
При выборе подходящего материала для вставки необходимо учитывать следующие факторы:
♦ Функциональные требования к изделию: например, должно ли оно быть коррозионностойким, термостойким, ударопрочным и т. д;
♦ совместимость материалов: убедитесь, что материал вставки совместим с пластиковым материалом и не вступает в химическую реакцию;
♦ производственные затраты: выбирайте экономичные материалы, соблюдая баланс между стоимостью и производительностью.
2. каков срок службы пресс-формы для литья со вставками?
Срок службы пресс-формы обычно зависит от количества продукции, типа материала и условий использования, стандартный срок службы пресс-формы обычно составляет более одного миллиона циклов.
3. Какую силу может выдержать литьевая форма со вставками?
Благодаря композитной структуре, образованной вставкой и пластиком, она может выдержать большую силу физического воздействия, но конкретная мощность зависит от материала и конструкции.
4. Насколько точна формовка вставки?
Формование со вставкой может достигать высокой степени точности, особенно при использовании высокоточных форм и систем управления, и точность обычно соответствует промышленным стандартам.
Области применения литья со вставкой
Как высокоэффективный процесс литья под давлением, литье со вставкой широко используется во многих отраслях промышленности. Ниже перечислены основные области применения литья со вставкой:
1. Автомобильная промышленность
В автомобильной промышленности литье со вставками используется для производства высокопрочных автомобильных деталей, таких как системы трансмиссии, каркасы кузова, разъемы и электронные блоки управления. Сочетание металлических вставок с пластмассой позволяет повысить прочность, коррозионную стойкость и стабильность деталей.
2. Электронная и электротехническая промышленность
Литье со вставками широко используется в производстве электронных компонентов, таких как разъемы для батарей, переключатели, штекеры, держатели печатных плат (PCB) и т. д. Эти изделия требуют использования металла или других материалов, встроенных в пластик для обеспечения стабильности и надежности электрических соединений.
3. медицинская промышленность
В производстве медицинского оборудования литье со вставкой используется для изготовления прецизионных деталей, таких как корпуса, датчики и разъемы для медицинских приборов. Благодаря литью со вставкой металл или другие материалы могут быть встроены в пластиковые детали для повышения точности и функциональности изделий, а также для соответствия строгим требованиям безопасности и охраны здоровья.
4. Индустрия потребительских товаров
Литье со вставками широко используется в сфере потребительских товаров, например, в бытовой технике, инструментах, игрушках и других изделиях. Сочетание пластмасс с металлами и электронными компонентами повышает долговечность, функциональность и эстетичность изделий.
5. коммуникационная промышленность
В коммуникационном оборудовании вставное литье используется для производства различных разъемов, корпусов, модулей и т. д. Сочетание металлических и пластиковых деталей позволяет повысить долговечность и эффективность передачи сигнала.
6. промышленное оборудование и техника
При производстве промышленного оборудования и машин литье со вставками используется для изготовления деталей, требующих высокой прочности и долговечности, таких как шестерни, подшипники, уплотнения и т. д. Литье со вставками обеспечивает хорошую износостойкость, прочность и ударопрочность благодаря сочетанию металлических вставок с пластмассами.
7. аэрокосмическая промышленность
В аэрокосмической промышленности литье со вставками используется для производства высокопроизводительных деталей, таких как структурные компоненты самолетов и детали двигателей. Эти детали часто подвергаются воздействию высоких температур, сильного давления и суровых условий окружающей среды, и формование со вставками позволяет эффективно повысить их производительность и надежность.
8. энергетическая промышленность
В производстве энергетического оборудования, такого как ветряные турбины, солнечные модули, накопители энергии и т. д., литье со вставкой используется для изготовления высокопрочных деталей. Эти детали должны быть коррозионностойкими и долговечными, и формование со вставками отвечает этим требованиям.
Литье со вставками используется в самых разных отраслях промышленности, поскольку сочетает в себе преимущества различных материалов, обеспечивая большую прочность, функциональность и долговечность, помогая компаниям повысить качество продукции и снизить производственные затраты.
Преимущества формования со вставками
1. повышенная прочность конструкции
Литье со вставками позволяет значительно повысить прочность конструкции и долговечность изделия за счет встраивания металла или других прочных материалов в пластик, благодаря чему изделие приобретает повышенную устойчивость к ударам, вибрации и высокой температуре.
2. Сокращение этапов сборки
По сравнению с традиционными методами сборки, литье со вставкой устраняет дополнительные этапы сборки, объединяя процесс вставки и впрыска пластика в один. Это не только экономит время и трудозатраты, но и повышает производительность.
3. Оптимизированные комбинации материалов
Формование со вставкой объединяет преимущества различных материалов для создания более эффективных и функциональных композитов. Это не только улучшает эксплуатационные характеристики изделий, но и позволяет выбрать наиболее подходящий материал для конкретной задачи.
4. Повышение эффективности производства
Благодаря автоматизированному оборудованию и прецизионным пресс-формам литье со вставками обеспечивает эффективное массовое производство и гарантирует постоянство и стабильность продукции. Этот процесс значительно сокращает производственный цикл и повышает общую эффективность производства.
5. снижение производственных затрат
Формование со вставкой сокращает количество этапов сборки и обработки, снижая общие производственные затраты. Оптимизируя производственный процесс и использование материалов, компании могут сократить производственные затраты при сохранении качества.
6. индивидуальные решения
Литье со вставками позволяет создавать индивидуальные решения, отвечающие потребностям различных клиентов и специфическим требованиям к дизайну в каждой отрасли. Будь то автомобилестроение, электроника, медицина или производство потребительских товаров, литье со вставками обеспечивает клиентам гибкие и эффективные методы производства.
Высокоэффективные решения для наплавки | Повышение (Улучшение)функциональности и дизайна Многослойное формование — это современный производственный процесс, позволяющий надежно объединить два или более разнородных материала.
Механическая обработка с ЧПУ (CNC Machining) осуществляется с помощью числового программного управления (Computer Numeric Control) для управления станком для выполнения серии точных операций обработки.
Индивидуальное производство алюминиевых профилей и пластикового экструзионного литья Экструзия алюминиевых и пластиковых материалов — это эффективный производственный процесс, при котором расплавленное сырьё под давлением проталкивается через пресс-форму, формируя изделие с заданным поперечным сечением.
Компрессионное формование силикона — это технологический процесс, при котором силиконовый материал (обычно силиконовый каучук) помещается в предварительно нагретую форму, где под действием высокой температуры и давления он принимает нужную форму.
Быстрое изготовление пресс-форм для быстрого вывода вашей продукции на рынок Эффективные, точные и экономичные решения для изготовления пресс-форм сокращают цикл разработки и снижают производственные затраты.
Профессиональные решения в области выдувного формования – прецизионное производство, высокая эффективность, индивидуальный подход Выдувное формование — это технология получения полых пластиковых изделий, при которой расплавленный пластик раздувается внутри формы до её полного заполнения, после чего охлаждается и принимает заданную форму.
Индивидуальное прецизионное литье под давлением из алюминиевого сплава Использование передовой технологии литья под давлением обеспечивает высокую точность и сложные формы Мы предлагаем детали из высокопрочных и коррозионностойких алюминиевых сплавов Способствуйте эффективному производству, сокращайте циклы поставок и снижайте затраты Может предоставлять индивидуальные услуги для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов
Услуги по обработке листового металла – высококачественные индивидуальные листовые детали Обработка листового металла — это производственный процесс, при котором плоский металлический лист с помощью таких операций, как резка, гибка, штамповка, сварка и обработка поверхности, превращается в компоненты с различной формой и функциональностью.
Высокоточные решения для литья под давлением Индивидуальные услуги по литью под давлением для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности Быстрое производство, точная доставка и гарантия качества
Механическая обработка с ЧПУ (CNC Machining) осуществляется с помощью числового программного управления (Computer Numeric Control) для управления станком для выполнения серии точных операций обработки.
Технологии 3D-печати и решения в области материалов В BRICS мы предлагаем передовые технологии 3D-печати,обеспечивая услуги быстрого прототипирования, производства индивидуальных деталей и мелкосерийного изготовления.
Услуги прецизионного вакуумного литья – высококачественные индивидуальные детали с быстрой поставкой Вакуумное литьё — это метод получения высокоточных и высококачественных деталей с использованием вакуумной среды.
