ООО Интеллектуальная производственная технология Булайкес (Чжуншань)
Комната (Офис) 904, здание 15, улица Якуй, Каин Хаоюань, Сценическая дорога, Восточная улица, Чжуншань, Китай
ООО Интеллектуальная производственная технология Булайкес (Чжуншань)
Комната (Офис) 904, здание 15, улица Якуй, Каин Хаоюань, Сценическая дорога, Восточная улица, Чжуншань, Китай
2025-04-10
Литьё под давлением — это высокоэффективный и точный метод формования металлов, при котором расплавленный металл под высоким давлением впрыскивается в форму, где быстро охлаждается и затвердевает. Этот процесс особенно подходит для производства металлических деталей сложной формы с высокой точностью и качеством поверхности.Наиболее распространённые материалы: алюминиевые, магниевые, цинковые и медные сплавы.
Благодаря высокой стабильности размеров и производительности, технология литья под давлением широко применяется в автомобилестроении, аэрокосмической отрасли, электронике, медицинском оборудовании и потребительской электронике.
Принцип технологии и её классификация
Основной принцип — это впрыск расплавленного металла в металлическую форму (пресс-форму) под высоким давлением с последующим быстрым охлаждением и кристаллизацией.
По типу используемого оборудования различают два основных метода:
1. Литьё под давлением в горячей камере
Подходит для металлов с низкой температурой плавления (цинк, магний).Особенности:
Расплав хранится в камере, которая напрямую соединена с системой впрыска.
Короткий цикл — высокая производительность.
Не подходит для алюминия или меди из-за температуры.
2. Литьё под давлением в холодной камере
Используется для сплавов с высокой температурой плавления (алюминий, медь).Особенности:
Расплав подаётся вручную или манипулятором из внешней печи.
Позволяет изготавливать крупные и сложные детали.
Ниже производительность по сравнению с горячей камерой, но выше гибкость.
Ключевые параметры процесса и влияющие факторы
Качество изделий зависит от точного контроля следующих параметров:
1. Скорость и давление впрыска
Низкая скорость (<30 м/с) — меньше пор, подходит для тонкостенных деталей.
Высокая скорость (>30 м/с) — лучшее заполнение формы, но риск пор и включений.
Давление впрыска — 40–150 МПа для полного заполнения и уменьшения усадки.
2. Температура пресс-формы
Оптимальный диапазон: 180–250°C.
Слишком низкая температура вызывает преждевременное затвердевание; слишком высокая снижает срок службы формы.
Используются масляные или водяные системы охлаждения/нагрева.
3. Выбор сплава
Примеры:
Алюминиевые (ADC12, A380) — высокая прочность и коррозионная стойкость, применяются в автоиндустрии.
Магниевые (AZ91D) — лёгкие, применимы в авиации и электронике.
Цинковые (ZAMAK 3, ZAMAK 5) — хорошая текучесть, идеальны для сложных и точных деталей.
4. Время заполнения и охлаждения
Заполнение: 0.02–0.2 сек — важно избегать холодных швов.
Охлаждение: слишком быстрое вызывает внутренние напряжения, слишком медленное — снижает производительность.
Частые дефекты и способы их устранения
| Дефект | Причина | Решение |
| Поры | Воздух при высокоскоростной заливке | Уменьшить скорость, улучшить вентиляцию формы |
| Холодные швы | Плохая текучесть, низкая температура | Повысить температуру формы и сплава |
| Усадочные раковины | Неравномерное охлаждение, толстые стенки | Выравнивание толщины стенок, балансировка охлаждения |
| Горячие трещины | Термические напряжения | Использование сплавов с низкой усадкой, плавное охлаждение |
Современные тенденции в технологии литья под давлением
1. Вакуумное литьё
Удаление воздуха из формы до заливки.Снижает количество пор, улучшает прочность.
Особенно применимо в автомобильной промышленности (двигатели, трансмиссии).
2. Полутвёрдое литьё (Semi-solid)
Использование полузатвердевшего расплава снижает турбулентность.Повышает плотность и однородность отливок.
Применяется в авиации и высокоточных деталях.
3.Интеграция литья и постобработки
Объединение с CNC-обработкой, анодированием, покраской и другими операциями.Повышает коррозионную стойкость и внешний вид.
Особенно важно для медицины и потребительской электроники.
Заключение
Литьё под давлением — это неотъемлемая часть современной индустрии, сочетающая высокую производительность, низкую себестоимость и высокие эксплуатационные характеристики изделий.С развитием технологий умного производства и точного контроля, эта отрасль стремится к ещё большей эффективности и экологичности.
BRICS обладает зрелыми технологиями литья под давлением для алюминиевых, магниевых и цинковых сплавов. Мы предлагаем полный цикл услуг — от проектирования пресс-форм до последующей обработки.Свяжитесь с нами для получения профессиональных решений в сфере литья под давлением!
